现如今印刷行业已经有大的转变，从之前的黑白报纸印刷，到后来的彩色报纸印刷，直到现在的多元化的色彩印刷可称为各行各业他都会涉及到，从广告招牌到购物袋都有涉及到印刷，那么涉足如此多行业的印刷行业是如何运用色差仪来进行色彩管理的呢？下面就由小编带大家来简单的了解一下。

1、印刷行业面临什么色彩困难：

物品印刷时在理想状态下，我们只需要将油墨置入印刷机然后运行工作，静静的等待物品被机器印刷完成。但是如今五彩缤纷的世界，人们对色彩要求越来越高，在印刷过程中，影响色彩的可变因素太多，印刷操作过程中往往浪费无数的质材和时间来进行调整。色差仪的出现使得测量色彩更加容易，但可变因素依然存在。为了帮助您更好的测量色差，今天小编就简单的收集一些资料，介绍一下在印刷时可能出现色差的部分原因，希望能帮助到大家。

2、如何正确的使用色差仪：

（1）使用正确的背衬：印刷样品下面所用的背衬物料非常重要，因为靠它来确保色差仪仅读取您想要测量的色彩。

（2）请确保色差仪处于良好的工作状态，而且使用正确的方法：校准不佳尤其是曾经掉落的仪器，可能在印刷时导致一些不良的色彩读数。如果色差仪读取不正确，且未经仔细检查校准，则油墨技术可能会对一些色彩进行不必要的调色，导致产生色差。

（3）始终留意校准，确保仪器一致，以防止发生这种情况。如果仪器校准失败，或者读数有很大差异，可能该进行维修了。三恩时色差仪提供多种多样的色差仪维修和认证服务。

（4）选择正确的几何结构仪器：在选择分光测色仪时最重要的的考量因素之一是您将要测量的表面类型。有三种主要类型的分光测色仪：0/45°、积分球式和多角度分光测色仪。尽管 0/45°通常用于印刷和包装，但不适用于高反射性材料，如金属化聚铝箔球囊，因为来自分光测色仪的光会以激进的方向弹离鳞片。许多印刷企业仍然对金属油墨使用 500 系列或 eXact 仪器，但收效甚微。仪器会读取读数，但取决于金属鳞片的反射率，用户往往得到的数据不一致。对于这些应用，需要使用积分球式几何分光测色仪。

（5）使用正确的滤镜：更多印刷企业在开始将其仪器设为 M1，以便就纸张中找到的荧光增白剂进行调整。如果您的操作尚未如此转换，则仍然需要注意 M 标准，因为有些标准可能在输入时使用了 M0、M1、M2 或 M3。请注意，这些 M 设置应配合您的操作。如果进行转换，您很可能会重新输入很多标准。

（6）注意光源设置：印刷实施通常在 D65 光源下（6500k色温中午阳光）、以 10°视角或 D50 光源（5000K色温地平线阳光）、2°视角检查色彩。但在选择光源和视角时，您需要知道所用标准和样品的读取方式。还必须使用与标准相同的方法读取样品。有些客户会提前指定独特的容差。如果并非如此，则问一下。

总结：通过上面的文章我们已经大致的了解了如何运用色差仪，对于印刷行业颇为头疼的色差问题，只要正确的运用色差仪，就可以很好的调整颜色的配比，从而实现自身企业的颜色管理系统，让颜色管理变得如此简单，如需了解更多色差仪知识，请关注我们3nh品牌色差仪网。