喷涂喷粉技术是一种新型的涂装工艺，喷粉是利用电晕放电现象使粉末涂料吸附在工件上的。喷粉其过程是：喷粉枪接负极，工件接地（正极），粉末涂料由供粉系统借压缩空气气体送入喷枪，在喷枪前端加有高压静电发生器产生的高压，由于电晕放电，在其附近产生密集的电荷，粉末由枪嘴喷出时，构成回路形成带电涂料粒子，它受静电力的作用，被吸到与其极性相反的工件上去，随着喷上的粉末增多，电荷积聚也越多，当达到一定厚度时，由于产生静电排斥作用，便不继续吸附，从而使整个工件获得一定厚度的粉末涂层，然后经过热使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成坚硬的涂膜。这种新型涂装工艺可以改善产品的外观色泽。为了检验喷粉件表面光泽程度，就需要用到光泽度仪来进行测试。那么下面就由小编简单的为大家介绍光泽度仪测量喷粉件表面光泽度的使用。

一、喷粉对胶印印刷品光泽的影响：

喷粉主要是解决印刷品背面粘脏的问题，但由于喷粉同油墨一样，具有一定颗粒大小也易产生凝聚，影响印刷品的光泽。喷过粉的油墨墨层，手感不光洁，表面不平，对光的反射不规则，没有强的光泽感。喷粉后的印迹表面，有点像一面平光的镜子上，落了一层薄薄的灰尘。对一般印刷品，喷粉是可用的。但是把喷粉作为加快油墨干燥的手段，从哪方面讲，都是不对的。过量的喷粉，不仅影响印迹光泽，给后工序如覆膜等造成相当的苦难和麻烦。最后特别要注意的是，印刷品的光泽度并不是越高越好，选择提高光泽度的工艺时要注意印刷品的种类以及幅面大小，不能为提高光泽度而破坏印品的使用功能。

面积较大，特别是不挺括的承印物，因放置时常常不能形成一个平面，如果光泽度过高，观察者不管从哪个角度观察画面，画面上都会出现多处大片刺眼的反射白光，无法给人们提供印刷面的完整效果，图像和文字变得支离破碎，效果是很糟糕的。用作销售包装的印刷品，为了吸引消费者的注意，不但在设计上要新颖、夺目，给人愉悦感，而且要很明了地向消费者介绍商品的品牌、性能、产地等。其图案、形式、颜色以及文字内容应同时在第一时间给消费者以冲击性接纳信息的感受，这样才会受到更佳效果。让消费者为了看清楚包装上印刷的全部内容而把头晃来晃去以避开闪耀的白光，显然是不可取的。因此，利用光泽度提高印刷品的颜色质量，要以不损害印品的使用功能为度。

三、光泽度仪如何测量喷粉件表面光泽度：

喷粉光泽度主要受到粉末质量、喷粉厚度、烘烤温度、烘烤时间等多种因素的影响。想要准确地测量喷粉光泽度，就需要使用专业的光泽度仪。光泽度仪是用来测试物体表面镜向光泽的光电仪器，只需要简单的操作，就可以快速实现光泽度测量工作。

光泽度是指物体包面方向性选择反射的性质，这一性质决定了呈现在物体表面所能见到的强反射光或物体镜向程度。通常仪器测量的是镜面光泽度，即试样表面在镜面反射（规则反射）的方向反射到规定孔径内的光通量与相同条件下标准镜面的反射光通量之比，以百分数表示。空调外壳材料通常为金属或塑料材质，测定其光泽度的步骤如下：

1、按照相关标准要求制作（或选择）试样，要求试样表面应无明显凹凸不平、翘曲或裂纹。数量三件。

2、按照仪器操作规程预热稳定仪器。

3、用工作标准板校准仪器。

4、将试样表面擦拭干净，在每件试样表面各测量五点并记录。测量时尽量使测量面与测量窗口工作面接触。

四、喷粉技术用途：

喷粉是现代高速多色胶印工艺中必不可少的工序。其主要作用是防止印刷品背面粘脏，提高印刷质量和效率喷粉以纯天然植物为原料，经现代科学精炼而成，印刷喷粉是柯式印刷中不可缺少的工具！其主要作用是防止印刷品在印刷过程中之印背粘脏加快干燥。好的喷粉颗粒幼滑、与油墨同化性优良、喷后散布均匀，对提高印刷印刷质量及印刷效率有很大的帮助！用途广泛；除彩色印刷外，胶片、橡胶、尼龙、复合皆可使用产品。粉粒子呈球状；表面光洁；粒度为10-25μm（目数为300-450）；粉粒均一；流动性、散布性优良；与油墨同化性、亲油性特佳。可完全有效的均匀散布于印品表面，使印刷品质得以良好的保证。