说起服装大家都不陌生，因为我们购买服装适合，往往会选择自己喜欢的颜色，同一个款式的衣服，不同的颜色都会给人不同感觉，所以服装色差是影响服装质量和档次的一大问题，无论是在生产、销售还是在使用中我们都随处能看见服装色差问题。这种问题不解决可以说严重影响服装性能和外在美观，从而影响销量和品牌效果。其实这些原因大多数都是因为面料色差问题，所以使用测色仪器配合标准光源对色灯箱选好面料成为该行业生产来料中重要的一个环节。

一、如何使用标准光源对色灯箱：

1. 观察角度：

测量颜色时不同的角度测量出来的结果会不一样，所以使用相同的角度测量可以提高颜色的精准度，那么观察者角度分为：a、零度光源，45度观察（0 °-45 °）即光源从零度（垂直）入射角照在样品上，观察者从45度观察样品。还有是b、光源、45 °斜台，45度光源，零度观察（0 °-45 °），在这个布局须使用特定的45度斜台（45 °Fixed angle table）使光源从45度照射在样品上，观察者从零度（垂直）观察样品。

2．45 °光源检测样品的摆放位置：

无论使用以上任何一种观察方法，必须注意是检测样品尽可能放在灯箱中间，以减少外间光源的影响。另外，最重要的是在需要比较两件或以上物件的颜色时，也应尽量不要把它们重叠起来观察，最好就是并排地放在灯箱中进行比对。

3．标准光源对色灯箱保养：

使用标准光源对色灯箱应该保持灯箱的整洁和干净，使用时要小心，不要弄污灯箱内壁；如发觉有污渍或油漆剥离，便应马上派人员修正或更换内壁板，并需经常检查灯管的使用或光亮度等等。一个完善的保养计划，才能保证阁下的灯箱长期处于标准状态。

4．执行对色时的环境因素的要求：

所有将有照片在检测样品上的外来光线必须尽量避免，如窗户在视野范围内，也应装上灰色窗帘以遮蔽它，所以在黑房内使用对色灯箱是最为理想的。还有一点是经常被忽略的，就是对色灯箱绝不可放置其他杂物。

5．具备测试同色异谱效应的功能：

所谓同色异谱效应，即是说明在某一光源下，样品显示出来的颜色与要求相同，但在另一光源下，其颜色差异则不能接纳。在D65光源下，颜色与标准并无差别，但在A光源下，样品颜色便不能接受。因此，所有对色光源的设备，必须配有两种或以上的光源，以测试同色异效应。

6．转换光源时的要求：

根据日常生活经验所得，在我们眼里，就像是拥有一个暂存器，当颜色在极短时间改变时，我们是可以清楚地感觉得到的。因此在观察同色异谱时，若要改变光源，就必须要在刹那间完成，千万不可像我们日常所用的照明灯管一样，要一闪一闪之后才会高着，因为这样会刺激眼部，影响评审结果。

7．记录标准灯管所使用的时间：

所有标准的对色光源也是由灯管或灯炮所产生，而生产商也会列明其产品在若干时间的运作内，其产品素质仍保持在可接受的公差内。故此一个准确的时间记录器是不可缺少的。通常这些灯管如果使用超过2000小时或一年，便需做出更换。

8．紫外光灯源：

由于现时工业界，荧光及增白染料的普遍采用，而检测此等效应的最佳方法，就是使用不紫外光源，绝不可偏侧某区域。

9．灯管的排列位置：

虽然灯管的排列位置并没有特定的要求，但其分布的位置必须是在对色灯箱内有均匀的光源，绝不可偏侧某区域。 

10.其他事项：

检测样本的摆放位置无论使用哪种颜色检测方法，必需注意的是检测样本尽可能放在对色灯箱中间，以减少房间内其他光源的影响。另处，最重要的是在需要比较两件或以上物件的颜色时，尽量不要把它们重叠起来观看，最好就是并排地放在灯箱同进行比对。用对色灯箱检测样品完毕后需按ON/OFF键，如果长时间不用需关闭对色灯箱电源开关。
 

二、纺织品外观检测方法：

色差是纺织品外观质量方面重要考核项目之一，目前工业生产检验中，一般都是采用目测评定方法来控制的。目测法需要在一个标准的照明光源下进行，这就是为什么近些年来标准光源箱在服装颜色的原料采购中用来越重要的原因。按照国家的《染色牢度褪色样卡》对照评定等级，在标准光源箱内目测评定来料与色卡的差异，判定产品的色差问题。
 

我们按照面料的分类方式可以将面料色差分为左、中、右色差、前后色差、正反面色差等等。即使是同一批不也可能处在色差，匹与匹之间色差、件与件之间的色差，不同色样（包括样本与产品的色差, 成交小样与产品的色差）。另外常见的服装色差分为一件内部位与部位之间的色差，同一部位上下、左右的色差，一批服装内件与件的色差等等。这些色差都是需要目测法在标准光源箱内认真评定检测确定色差问题，在根据分析结果控制和解决色差问题。服装的色差问题源于面料的色差，所以要想从根本上解决服装色差问题，就要严格控制生产服装的面料，控制好面料色差就相当于控制好了服装色差。